Kao spojne cijevi s navojem, narezivanje je ključni proces u proizvodnji spojnih dijelova od nehrđajućeg čelika. Međutim, jedinstvene karakteristike nehrđajućeg čelika predstavljaju brojne izazove tijekom obrade navoja. Prevladavanje ovih tehničkih poteškoća postalo je ključni fokus industrije.
Unutarnji navoji na fitinzima cijevi od nehrđajućeg čelika obično se obrađuju pomoću navoja za navoje. Zbog visoke viskoznosti i slabe performanse lomljenja strugo-nehrđajućeg čelika, problemi kao što su strugotine koje grebu navoje izratka, lomljenje ruba navoja i niska učinkovitost obrade često se javljaju tijekom procesa narezivanja navoja, što značajno utječe na kvalitetu proizvoda i troškove proizvodnje.
WIN-VIET-ovih pet glavnih tehničkih rješenja
Baveći se tehničkim izazovima obrade navoja od nehrđajućeg čelika, tehnički tim tvrtke WIN-VIET razvio je sustavna rješenja kroz godine istraživanja i razvoja:
1. Optimiziran odabir materijala slavine za poboljšanje osnovnih performansi
WIN-VIET koristi-brzi alatni čelik poboljšan elementima od posebne legure kao osnovni materijal za nareznice. Optimiziranjem omjera legure, otpornost na habanje i žilavost nareznica su značajno poboljšane. U usporedbi s uobičajenim-brzoreznim čelikom, životni vijek je povećan za više od 30%, učinkovito smanjujući učestalost zamjene alata.
2. Inovativna tehnologija premaza za poboljšanje performansi površine
Nanošenje premaza od titan nitrida (TiN) na površinu navoja slavine ključni je tehnološki napredak za WIN-VIET. Ovaj premaz ne samo da poboljšava otpornost na habanje i otpornost na toplinu nareznica, već također poboljšava učinak podmazivanja, čineći proces rezanja glatkijim, a uklanjanje strugotine učinkovitijim, učinkovito sprječavajući grebanje strugotine na obradcima.
3. Precizna kontrola parametara kuta nagiba
WIN-VIET je uspostavio sveobuhvatnu bazu podataka za parametre nagnutog kuta u obradi navoja od nehrđajućeg čelika putem opsežnih eksperimentalnih podataka. Diferencirana rješenja za optimizaciju kuta nagiba razvijena su za različite vrste nehrđajućeg čelika (304, 316, 316L, itd.). Ovaj pristup osigurava i učinkovitost rezanja i sprječava pucanje ruba navoja i poligonalne navoje uzrokovane pretjeranim nagnutim kutovima.
4. Optimiziran dizajn odstupanja
U dizajnu povrata slavine, WIN-VIET upotrebljava računalno-projektiranje (CAD) i tehnologiju analize konačnih elemenata (FEA) za postizanje precizne kontrole iznosa povrata. Optimiziranjem krivulje odstupanja, glatko uklanjanje strugotine je osigurano dok se istovremeno sprječava da strugotine začepe kut zazora slavine. Osim toga, održava se izvrsna površinska obrada niti.
5. Inovativni procesi toplinske obrade
WIN-VIET je razvio više-fazni postupak toplinske obrade. Preciznom kontrolom temperature zagrijavanja, vremena zadržavanja i brzine hlađenja postiže se optimalna ravnoteža između tvrdoće i žilavosti. Ovaj postupak omogućuje da nareznici zadrže visoku tvrdoću dok pokazuju dobru žilavost, učinkovito poboljšavajući otpornost na udarce i vijek trajanja.
Rezultati praktične primjene
Sveobuhvatnom primjenom gore navedenih tehničkih rješenja WIN-VIET je postigao značajne rezultate u obradi navoja za cijevne spojnice od nehrđajućeg čelika:
• Povećana učinkovitost obrade: vrijeme obrade jednog-komada smanjeno je za 25%, značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje.
• Stabilna kvaliteta proizvoda: Točnost navoja zadovoljava standarde ISO 7H, sa stopama kvalifikacije koje se penju na 99,8%.
• Smanjeni troškovi alata: Vijek trajanja slavine produljen za 40%, uz troškove potrošnje alata smanjene za 30%.
• Poboljšana kvaliteta površine: hrapavost površine navoja postiže Ra manje od ili jednako 1,6 μm, ispunjavajući zahtjeve za-vrhunske primjene.
WIN-VIET-ova tehnologija obrade navoja za spojeve cijevi od nehrđajućeg čelika naširoko se koristi u industrijama kao što su petrokemija, prehrambena i farmaceutska industrija, obrada vode i brodogradnja. Osobito u zahtjevnim uvjetima kao što su visoko{2}}tlačni cjevovodi i transport korozivnih medija, proizvodi pokazuju izvrsne performanse i pouzdanost.
Tvrtka ostaje predana filozofiji"Kvaliteta prije svega, klijent prije svega,"nastavak ulaganja u tehnološka istraživanja i razvoj. Cilj nam je pružiti -kvalitetnije i pouzdanije cijevne spojnice od nehrđajućeg čelika za industrijske cjevovodne sustave, potičući tehnološki napredak i industrijsku nadogradnju u sektoru.
